上海常力机床|一字滑台|油压滑台|组合机床|机械滑台|线轨滑台|非标专机|非标动力头-九游会旗舰厅

 在这个**竞争力的社会，每个事物都在不断变化，不断跟进，机床行业更为代表性，如果不更新换代，不仅工作效率低，而且花的资金更为一笔大数目，所以接下来常力机床为您介绍不同机床的区别：

目前，大量机械制造厂为提高劳动生产率已广泛地使用了专用机床。专用机床是针对一种或几种特定工件，为完成某些特定工序而设计、制造的。当工件结构改进或产品更新时，这样的专用机床就不能适应了，必须重新设计与制造，而制造专用机床采用的是单件生产方式，劳动量大，成本高。为解决上述问题，就出现了组合机床。

 (1)由于通用零件占70%～90%，不仅缩短了设计制造周期，而且当产品更新时，组合机床有可能改装，通用零部件也能再次利用。
   (2)通用部件可以专业化生产，使成本下降，并有利于提高通用部件质量和性能。
   (3)通用零部件的设计是经过生产实践验证了的，工作可靠，维修和备品供应工作也可以简化。
   (4)由于通用部件要有广泛的适应性，规格参数不是针对某一台机床制定的。 当采用相同工艺方案、相似的总体布局时，组合机床可能比个别设计的专用机床稍为复杂，外形稍大些。

（5）组合机床设计、制造周期短，成本低。因通用机床的通用零、部件占70%-80%.通用件可组织专业化批量生产或外购；

（6）组合机床生产率高。因为工序集中，可多刀、多工位、多轴同时自动加工；

（7）组合机床自动化程度高.劳动强度低；

（8）组合机床的通用部件是经过周密设计和长期生产实践考验的.又有专门厂家成批制造，因此结构德定.工作可靠.使用和维修方便；

（9）在非标非标上加工零件时.由于采用专用夹具、刀具和导向装!等。加工质量北工艺装备保证.对操作工人的技术水平要求不高；

（10）当产品或工艺变化时，其通用部件和标准件可以重复利用，不必另行设计和制造；

（11）组合机床易于连成组合机床自动线，以适应大规模的生产需要。

公司名称：上海常力机床制造有限公司

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