上海常力机床|一字滑台|油压滑台|组合机床|机械滑台|线轨滑台|非标专机|非标动力头-九游会旗舰厅

上海常力机床现在不仅生产标准的动力头、滑台、机床，还根据客户的要求定制非标产品、例如非标组合机床、非标专用机床、非标滑台、非标动力头等产品。其产品特点是满足客户要求，使得操作更加简单方便，省去了不少人力的开销。所以，我们必须要做更大的突破，是机床行业升级、转型，成为更为先进的机器设备。

一、直观法

直观法是维修人员通过在发生故障时产生的光、声、味等异常现象的观察，认真检查系统的每一处，观察有无烧毁和损伤痕迹，往往可将故障范围缩小到一个模块，甚至一块印制线路板。

二、自诊断功能法

系统自诊断的机制是：开机后首先自动诊断整个硬件系统，为系统的正常工作做好准备，称为启动诊断。然后在系统运行或输入加工程序的过程中，一旦发生错误，则数控系统自动进人自诊断状态，通过故障检测、定位并发出故障报警信息，称为在线诊断。

三、plc诊断法

数控系统运行中plc能实时显示梯形图（即程序）的运行，根据梯形图可监控系统运行状态，利用数控系统具有的梯形图显示功能，或者采用机外编程器在线跟踪梯形图运行，并结合电器原理图，可诊断出故障。

四、交换法

交换法是在确定了故障点的大致范围后，维修人员利用备用的印制线路板、集成电路芯片或元器件替换被怀疑有故障的部分，甚至用系统中已有的相同类型的部件来替换，现代机床数控系统大都采用模块化设计，按功能不同划分为不同的模块，系统发生故障利用交换法可快速找到故障板。将具有相同功能的两块板互相交换（一块好的，一块被怀疑是坏的），通过观察故障现象是随之转移，还是故障依旧来判断被怀疑的线路板，从而把故障范围缩小到印制线路板或芯片一级，确认故障点。

五、功能程序测试法

把数控系统的常用功能和重要的特殊功能，如直接定位、圆弧插补、螺纹切削、固定循环、用户宏程序等用手工编程或自动编程方法编制成一个功能测试程序，然后启动数控系统运行这个功能测试程序。用它来检查机床执行这些功能的准确性和可靠性，从而快速判断系统哪个功能不良，进而判断出故障发生的原因。

六、参数检查法

在数控系统中有许多参数（或机床数据）地址，其中存人的参数值是机床出厂时通过调整确定的，它们直接影响着数控机床的性能，由于参数通常存放在ram中，有时电池电压不足、系统长期不通电或外部干扰都会使参数丢失或混乱，产生故障。应根据故障特征，检查和校对有关参数。

公司名称：上海常力机床制造有限公司

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