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   上海常力一直从事机床行业的生产，已经有几十年的时间了，特别是在镗铣头方面尤为突出。包括钻孔动力头、伺服动力头、镗床动力头、镗铣动力头、变速动力头等。您的满意，是我们的期望；您的期望，是我们的追求。上海常力能倾心聆听，不断改进，用心实现“以专业演绎服务，用服务传递专业”的服务承诺！

   **个是，动力头漏油的问题如何解决？

1、旋转密封本身质量问题

目前旋挖钻机使用的旋转密封通常为外缘由浸渍棉织纤维制作的弹性体，弹性体和密封唇是硫化成一体，无金属骨架，密封唇由丁睛橡胶或氟橡胶制作，即使直径很大仍能保持柔性，起着良好的密封效果。由于此密封是橡胶制品，在制作过程中由磨具压制成型，所使用磨具精度、控制温度、制作环境、密封材质的选择等直接影响到密封本身质量。目前旋挖钻机上所使用大型密封一般用原装进口密封。进口密封技术相对较稳定，但偶尔也有密封变形、早期反馈等质量问题发生。  

2、关键部件的质量控制

(1)旋转轴的加工精度：由于密封唇口为线接触，对旋转轴摩擦区表面硬度、粗糙度及圆度等要求较高，在制造过程中质量能控度底，容易出现质量误差;

(2)座圈加工精度：由于座圈与箱体配合面，座圈与旋转密封配合精度直接影响到旋转密封与旋转轴的同轴度，因此需要较高加工精度，在制造过程中需要严格控制其质量误差;(3)动力箱加工精度：动力箱的加工直接影响到回转支承及齿轮的定位，控制其啮合尺寸，减少啮合异常发生;  

(4)齿轮及回转支承加工精度：齿轮及回转支承齿形控制及表面精度能有效控制齿轮啮合时发生异响及啮合时产生细长铁屑，避免了其细长铁屑割破旋转密封导致漏油现象发生。

3、动力箱内齿轮油的清洁度

(1)动力箱内有泥浆进入。由于钻杆在提起过程中，附带着的泥浆在出孔前没有完全从钻杆放水盘处溢出，而随钻杆提出孔外，随着钻杆的继续提升及转动甩到动力头箱体上。长期堆积在动力箱上的泥浆随着动力头的转动进人箱体人口、破坏了箱体内旋转密封唇口导致渗漏油现象的发生。

(2)箱体内齿轮传动时的早期磨损。动力头动力箱是由大回转支承及2一3个小齿轮啮合实现动力箱减速及增扭的。回转支承及小齿轮啮合时必然会出现磨损现象，而磨损后的铁屑必然破坏了箱体清洁度。尤其是齿轮加工精度不高时，在啮合前期会出现细长铁屑，此铁屑会割破密封唇口导致油液从密封唇口处渗漏。图3为齿轮非正常啮合时产生的铁屑;

(3)齿轮油的老化。齿轮油在使用一段时间后必须更换，如不及时更换会出现老化现象，老化后的齿轮油会损坏密封装配条件，很可能导致渗油现象发生。

4、动力头箱的装配工艺控制

(1)装配环境。动力箱的装配需要在一个环境较干净、完全无外在污染的环境，在装配过程中，必须保证彻底清洗干净所有箱体内工件及箱体;

(2)装配过程中质量控制

   第二个是动力头减速机出现异响怎么办？

   一般来说，铣削钻镗头出现异常响声的原因主要可以归结为以下三个方面：**，铣削动力头减速机的长期磨损导致出现异常声响，包括铣削动力头减速机的齿轮、摩擦片的磨损等。第二，铣削动力头减速机部分部件出现损坏，这也是最危险的一个原因。包括铣削动力头减速机轴或轴承的损坏等。第三，铣削动力它的润滑不好，导致出现异响。

   了解了铣削动力头减速机出现异常响声的原因，检查方法就油然而生了。用户在对于铣削动力头异减速机响原因排查时要根据以上三个方面进行。在检查时，可以先检查铣削动力头减速机的润滑情况，再检查部件的磨损情况，最后再考虑部件的破损情况。

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