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伴随着加工件的日益复杂化、精度等级以及加工效率的提高,多轴向、高转速成为工具机必备的条件,除了加工中心机走向机能复合化外,车床方面已由早期的卧式车床开发出许多新的加工形态,例如双刀塔、立式车床、倒立车床、以及车铣复合机种,以顺应新时代加工方式的需求。其中车铣新概念复合机无疑是一项新技术结合的工具机杰作,**的优点在于可轻易地在同一机台上做复杂零件的加工,可同时进行车削、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削……等等。藉由一台工具机即可完成一个零件的所有加工流程,大大降低上下料换机台加工的时间,以及减少人为公差的机会,达到“do in one”的加工概念。在新世代车铣复合机中,不论是具分度的c轴头部、副主轴、y轴等,都必须搭配动力刀塔才能具备车铣复合的功能,因此一款功能性佳、精度高的c轴动力刀塔,将使新世代车铣复合机更臻完善。
  1、原来有孔,只是把原来的孔搪大一点,搪孔动力头是没有进给力的,它的进给主要靠滑台进给的.它适合于搪孔和铣平面.以及切槽。
   2、伺服动力头在没孔的工件上钻个孔出来.适合加工小孔,回转速高,精密度高,进给力小,重量轻,容易安装,方便使用,节约成本,比较适合做专机或者倒角去毛刺使用。气压式进给不是很稳定,所以进给的时候需要加装稳速器。而且不能加工硬度比较硬的材质。气压式为动力推进加工,马达回转配合转速,为回转切削动力。
   3、伺服动力头在有孔的地方攻个牙出来.我们是使用齿轮样规进给的,进给力度大不易磨损,方便调接螺距,一般牙距1.0,1.25,1.5,2.0。最常用的是m8*1.25或者是m12*1.25的牙。攻牙动力头是完全机械进给,不需要提供任何的气,油压.完全机械式进给.**需要加的油也就是润滑油-黄油,一般5-6年加一次.攻牙动力头以样规方式为进给控制前后退,以马达正转反转为切削动力。
   4、伺服动力头大孔小孔都适合加工,进给力大,精密度高,进给行程准,容易控制,方便使用,不容易安装,成本高。比较适合用做数控车床和数控机床组合机床。主要是方便控制,行程精度准,加工精度准,控制自如。完全伺服控制和进给。
   5、伺服动力头适合加工大孔,回转速低,进给力大,精密度高,重量有重,容易安装,方便使用,成本增加一个液压站。油压式进给比较稳定,进给力度大,能加工比较硬的材质。比较适合做汽车加工零件和做专机使用。适合加装多轴,油压式为动力推进加工,马达回转配合转速,为回转切削动力。

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